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  • 井式炉淬火45#工件底层部位硬度不达标(渗碳是否不到位)

     新闻资讯     |      2021-11-03

          案例所使用的井式炉的炉深1.5米,直径约450,如淬火45#工件时在满炉的情况下,炉内底层的工件大多时间都达不到硬度,这是不是没渗到碳的原因啊?一般煤油的滴量在110/分钟,酒精在排完空气前的滴量是200/分钟左右,加压后改为80/分钟,三乙醇胺是60滴/分钟.请各位帮我找找原因。

    棒材井式淬火炉

           如果就是底层的产品会出现此类的现象,那有可能是和装炉量有关系。过多的装炉量影响了气氛的均匀性,进而造成硬度不够。可以适当减少装炉量试试。

          一般情况,如果装炉的工件排列比较稀疏的话就不会出现这种情况,但一旦装炉量比较紧凑时就会出现这种情况。那也可以适当加大滴量试试。觉得装炉量和产品的质量相比还是质量为主吧。作为一个生产型企业.质量与效率往往是矛盾的,即要抓质量也要抓效率,所以这也是比较头疼的,我们还有一个井式炉,深是1.5米,直径900的,滴量跟直流差不多,可淬火的效果还是不尽人意。

    井式氮化炉

    渗碳件硬度打不起,先要分析原因

    1、碳浓度不够

    2、碳浓度过高,致使残奥过高,硬度变低

    3、淬火时温度过低,已发生其它转变

    4、油温太低,流动性不好,致使下部从淬火效果较差

    5、通过放入试样或者解剖实体看碳浓度差别,或金相层深

    6、通过校正炉温解决

          此类淬火,本来一般情况下都是上部分淬火效果优于下部分,要靠经验解决。从你这个事实,可以说就是你的装炉影响了渗碳质量。如果需要装多的产品进炉,一定要考虑好装炉方式,将产品间的间隙留出来,让炉内气氛能顺畅的流通就可以了。保证气氛均匀和炉温均匀。

    井式渗碳炉

    1. 装炉量多时,只是底部工件硬度达不到,我觉得不是气氛的问题,而是温度的问题,炉内气流应该是由罐壁向下,然后由中间向上;由于装炉量大工件本身加热升温时间会延长,如果仍然按装炉量少时那样控制时间,下部温度可能会低不少。

    2. 关于效率有资料曾介绍过,装炉重量为设备额定重量的80%时,热效率相对高,我的观点是在保证质量的前提下,尽量多装,就是达到了相对大的效率。

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